La London Fine Arts Association ha pubblicato un film che mostra la storia della costruzione robotica e lancerà quest'anno un nuovo corso incentrato sulla fabbricazione digitale.
La fabbricazione robotica è stata utilizzata per la prima volta quest'anno nella creazione di Woodchip Barn dagli studenti del programma Design & Make presso la AA School.
A seguito del successo del progetto, ha presentato un nuovo master denominato style & make, incentrato sulle tecnologie robotiche e sul loro utilizzo nel settore delle costruzioni in legno.
"Stiamo facendo dei robot una parte importante del nostro studio e pensiamo che ci siano molte promesse nell'uso delle forme naturali in architettura, specialmente in combinazione con la scansione 3D".
La robotica sta diventando sempre più essenziale in architettura, secondo il direttore del programma Martin Self.
Il corso si inserisce in questa tendenza nella costruzione meccanica, promossa dai ricercatori dell'Università di Stoccarda e dell'ETH di Zurigo, e supportata da architetti come Wolf D Prix e Kai-Uwe Bergmann di BIG.
Il braccio robotico sarà utilizzato dagli studenti del corso, che è ospitato nel Big Shed di Hooke Park, una stanza di fabbricazione costruita dagli studenti nel 2012.
Il robot di seconda mano è un Kuka KR-150 stazionario con una portata di 2,7 metri, lo stesso tipo di braccio industriale utilizzato dal designer e ricercatore Achim Menges per sviluppare un rifugio pieghevole in fibra di carbonio per il V&A museum di Londra.
Il braccio incorpora un supporto simile a un tornio controllato digitalmente. Il Woodchip Barn è l'ultima di una serie di strutture annuali progettate dagli studenti del corso che raccolgono legna dalla foresta circostante.
Per crearlo, il legno raccolto dal Science Man Park è stato scansionato in 3D per la sua forza intrinseca, prima di essere lavorato per creare connessioni ad incastro utilizzando il braccio robotico.
"La spiegazione di questo approccio è che le varie caratteristiche del materiale nativo possono essere sfruttate direttamente, senza sprecare il processo industriale per prima standardizzare e poi aggiungere variazioni alle geometrie delle parti", ha aggiunto Self.
Per qualsiasi informazione robotica, non esitare a contattarci: saremo sempre pronti ad aiutarti e trovare la migliore soluzione al tuo progetto.