Ormai da alcuni anni l'industria delle costruzioni fatica a rimanere all'avanguardia nell'era della digitalizzazione e delle nuove tecnologie.
Un gruppo multidisciplinare con più di 100 anni di esperienza BESIX specializzato in opere edili e infrastrutturali è riuscito a introdurre la tecnologia di stampa 3D del calcestruzzo insieme a un robot KUKA KR QUANTEC.
Rispetto ai metodi tradizionali, questo mercato presenta ora evidenti vantaggi. I produttori di stampanti 3D stanno iniziando a presentare progetti innovativi e favorevoli che potrebbero diventare uno strumento importante nell'architettura del futuro.
Queste macchine spesso estrudono strati continui di miscele di calcestruzzo, che in alcuni casi consente di creare geometrie più complesse in cantiere.
Che si tratti di estrusione cartesiana o estrusione robotica, dozzine di società di costruzioni in tutto il mondo hanno adottato soluzioni di stampa 3D e ogni giorno compaiono molte nuove applicazioni.
BESIX ha subìto un grande sviluppo e ha acquisito molte conoscenze ed esperienze. Tra le altre cose, questo assicura che l'azienda si sia evoluta da un partner di costruzione a un'azienda in grado di fornire una gamma completa di servizi.
La tecnologia di stampa 3D concreta è un processo di produzione additiva in grado di produrre edifici di fascia alta.
Grazie all'utilizzo dell'applicazione di stampa 3D del calcestruzzo BESIX Group, il grado di libertà di forma in fase di progettazione è notevolmente migliorato, e quindi è possibile proporre ai clienti una gamma più ampia di soluzioni.
Grazie al sistema di stampa 3D insieme al robot Kuka, genera un prodotto di qualità costante che riduce gli sprechi ed è più veloce.
Pertanto, il Gruppo BESIX può anche aumentare la propria capacità produttiva in un ambiente di lavoro più sicuro e più controllabile.
BESIX Group ha prima modellato tutti gli elementi tramite il software 3D Revit e Grasshopper. Il software controllerà il robot KUKA KR 120 R3900.
L'ugello è collegato a questo robot per la stampa 3D del calcestruzzo. Poiché il gruppo BESIX utilizza il braccio robotico industriale di KUKA per realizzare impronte 3D in calcestruzzo, può stampare oggetti in media da 30 minuti a 1 ora. Ad esempio, una colonna di un edificio di 2 m può essere stampata in meno di 1 ora.
Tra i grandi vantaggi ci sono: tempi di costruzione più brevi, ambiente di lavoro più sicuro, maggior grado di libertà di forma, meno rifiuti e minori emissioni di anidride carbonica. Il tempo risparmiato con questa tecnologia era uno degli obiettivi del programma di innovazione.
Grazie alle applicazioni di stampa 3D del calcestruzzo di BESIX Group e al robot KUKA, e il suo successo ha portato questa azienda a considerare di espandere i propri stabilimenti a Dubai, in Belgio o nei Paesi Bassi.